7月20日，新疆兵团三师图木舒克市达坂山工业园内，新疆华祥印染有限公司的标准化生产车间机器轰鸣、有序运转。坯布输送、染色加工等各道工序衔接紧密，标志着日漂染量120吨面料绿色漂染生产线正式进入试生产阶段。

作为第三师图木舒克市补齐纺织服装产业链印染核心短板、疏通产业发展堵点的重点项目，华祥印染总投资1.95亿元，占地约4.96公顷。项目的试产，意味着当地“棉花—纺纱—织布—印染—成衣”全产业链闭环的最后一环正在合拢。

绿色工艺，节水减排先行

印染曾是高耗水、高排放的代名词，但华祥印染全程采用封闭环保生产模式。项目配备水流缸、气液缸两类节能染缸，布料在密闭设备内完成漂洗、染色全流程。总工程师刘爱香介绍，水流缸染色水比最低可达1∶5.5，气液缸标准水比控制在1∶4至1∶4.5，两项指标均远低于工信部针织棉织物染色用水定额标准。智能化改造同步推进，自动化滴定化验设备已到位，车间软化料输送管道自动化系统近期完成安装，逐步实现生产数据全程自动管控。

“师带徒”育人才，家门口捧稳饭碗

印染是技术密集型产业，本地人才短缺是长期难题。针对这一痛点，公司从疆外引进120余名资深熟练技工，搭建“师带徒”培育体系，常态化开展手把手技能教学。总经理柯丽红表示，项目整体投产预计需300余名员工，可提供本地就业岗位250个。来自巴楚县的员工安外尔·吾舒尔已熟练掌握染缸操作技能，他说：“公司包吃包住，住宿条件好，还有专业师傅全程带教，在这里工作踏实又安心。”

打通全链，布局中亚市场

依托上游新疆华盛智能织造制衣有限公司的产业基础，华祥印染现阶段优先承接内部坯布订单。待全流程工艺调试成熟后，将面向师市及周边纺织服装企业开放印染加工业务，彻底打通完整产业链。项目投产后预计年产值达2.1亿元，同时依托沿边口岸开拓中亚外贸市场，推动南疆棉花资源就地高附加值转化。

从一片棉田到一件成衣，图木舒克市正以“链式思维”破局。华祥印染的试产，不仅是生产线上的一次启动，更是边疆纺织产业从“卖原料”迈向“卖产品”的关键一跃。